Gewindebohrer

Der 64-mm-Knopfbohrer mit T38-Gewinde ist aus hochwertigem Stahl und hochwertigem Hartmetall gefertigt und durch Hochtemperatur-Wärmebehandlung verbessert, um eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit zu gewährleisten. Seine Materialqualität kann mit der von Flugzeugfahrwerkskomponenten mithalten.

Das hochwertige T38-Gewinde sorgt für eine sichere Verbindung, ergänzt durch eine optimierte Spanabfuhrkanalstruktur, die eine hohe Bohreffizienz mit Betriebsstabilität in Einklang bringt. Die universelle 64-mm-Spezifikation passt sich verschiedenen Arbeitsbedingungen an und unterstützt individuelle Anpassungen. Durch die perfekte Balance zwischen effizienter Konstruktion und Kostenkontrolle stellt es eine hochwertige Wahl für professionelle Bohranwendungen dar.

Das hochwertige T38-Gewinde sorgt für eine sichere Verbindung, ergänzt durch eine optimierte Spanabfuhrkanalstruktur, die eine hohe Bohreffizienz mit Betriebsstabilität in Einklang bringt. Die universelle 64-mm-Spezifikation passt sich verschiedenen Arbeitsbedingungen an und unterstützt individuelle Anpassungen. Durch die perfekte Balance zwischen effizienter Konstruktion und Kostenkontrolle stellt es eine hochwertige Wahl für professionelle Bohranwendungen dar.

Produktspezifikationen

Leistungsvorteile

1.Effizientes Bohren: Die optimierte Zahnanordnung und das Design der Wasserlochnut ermöglichen eine reibungslose Spanabfuhr ohne Verstopfungen, reduzieren den Schnittwiderstand und verbessern die Bohreffizienz um über 20 %.

2.Haltbarkeit: Die Zähne werden durch Heißpresstechnologie fixiert, was eine zuverlässige Anti-Fall-Leistung gewährleistet. Er arbeitet stabil in weichem Gestein, mittelhartem Gestein und lockeren Formationen und hat eine um 50 % längere Lebensdauer als herkömmliche Bohrer.

3. Einfache Bedienung: Kompakte Struktur, einfache Installation und Demontage, geringere Arbeitsintensität

4. Breite Anpassungsfähigkeit: Deckt Bergbau/Tunnelbau/Steinbruch ab, kompatibel mit mehreren Bohrgeräten, Lochgrößen und Tiefen.

5. Anpassbar: Optimiert die Form, Anordnung und Spanabfuhr von Karbiden für Felsformationen und passt sich der komplexen Geologie an

Anwendungen:

Wo werden Gewindebohrer hauptsächlich eingesetzt?

Die Hauptanwendungen von Gewindebohrern konzentrieren sich auf technische Szenarien, die hochfeste Bohr- und Bohrrohrverbindungskompatibilität erfordern, vor allem im Bergbau, in der Infrastruktur und in anderen Bereichen. Sie werden hauptsächlich mit auf Raupen montierten, vollhydraulischen Tagebau-Gesteinsbohrgeräten kombiniert.

1. Bergbau: Ein Kernbohrgerät für Tagebaue und Untertagebergwerke, das zum Bohren von Sprenglöchern und Erkundungslöchern verwendet wird und für komplexe Gesteinsformationen wie Hartgestein und gebrochenes Gestein geeignet ist.

2. Tunnel- und Infrastrukturprojekte: Sprenglochbohrungen vor dem Tunnelaushub, Verstärkungsbohrungen für Autobahn- und Eisenbahnuntergründe sowie Erkundungsbohrungen für Brückenfundamente.

3. Steinbrucharbeiten: Bohren von vorgespaltenen Löchern und Sprenglöchern im Steinabbau, geeignet für den Umgang mit hartem Gestein wie Granit und Kalkstein.

4.Geologische Erkundung: Wird für Tieflochbohrungen bei geologischen Untersuchungen und der Erkundung von Bodenschätzen verwendet, um Bohrgenauigkeit und Stabilität sicherzustellen.

5. Wasserschutz- und Energieprojekte: Fundamentbohrungen für Staudämme von Wasserkraftwerken, Hilfsbohrungen für die Erkundung von Öl- und Gasfeldern, geeignet für Unterwasser- oder komplexe geologische Bedingungen.