NACHHALTIGKEIT, SERVICE & ZUFRIEDENHEIT
Seit seiner Gründung sind Forschung und Entwicklung (F&E) die Grundpfeiler für das Überleben und die Expansion von Pulanka Rock Tools. Unter Nutzung der bestehenden F&E-Laborinfrastruktur richtete Pulanka im Jahr 2023 ein zusätzliches Labor ein, um die technischen Fähigkeiten und Datenressourcen zu stärken und unseren Kunden und unserem internen Team eine bessere Unterstützung zu bieten.
Pulanka Rock Tools hat mehr als 15 Millionen US-Dollar in Fabriken und Bearbeitungsanlagen investiert und verfügt über insgesamt 16 Produktionslinien mit autonomen Kapazitäten sowie über 300 Facharbeiter. Unsere Anlagen erstrecken sich über eine Fläche von 41.000 m², wo wir jeden Schritt der Montage durchführen. Wir sind bei jedem Schritt der Montage vollständig. Wir engagieren uns für Investitionen, die es unseren Kunden ermöglichen, Angebot und Nachfrage ihres Marktes zu erfüllen.
Unser Unternehmen befolgt während des Produktionsprozesses strenge internationale Qualitätssystemstandards. Dies beginnt mit einer detaillierten Analyse der von uns erhaltenen Rohstoffe und wird durch weitere 58 Inspektionsschritte fortgesetzt, bevor die Produkte unser Werk verlassen
Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Unser Vertriebsteam ist darauf vorbereitet, mehrsprachige Interaktionen mit Kunden abzuwickeln und eine klare, effektive Kommunikation zu gewährleisten. Wir möchten, dass unsere Partner und Endbenutzer den größtmöglichen Nutzen aus jedem Produkt ziehen. Außendienstmitarbeiter stehen bei Bedarf für Besuche vor Ort zur Verfügung, um Produktinformationen zu studieren und zu sammeln. Wir garantieren, dass unsere Produkte frei von Material- oder Verarbeitungsfehlern sind.
Weitere Bergbauanwendungen:
1. Tagebau
2. Untertägiger Weichgesteinsabbau
3. Untertägiger Hartgesteinsabbau
4. Produktionsbohrungen von Sprenglöchern in Steinbrüchen und Bergwerken.
Es gibt zwei Hauptzwecke beim Bohren von Brunnen:
1. Wasserbrunnen
2. Geothermische Brunnen
Die erforderliche Tiefe und Größe der Brunnen variiert geografisch aufgrund der Pumpenstandards und der Geologie.
Es gibt eine Reihe von Unteranwendungen innerhalb des Tunnelbaus
1. Pre-Split-Ho
2. Pufferlöcher
3. Umweltuntersuchungslöcher
4. Sprenglöcher
Pulankaspezialisieren sich auf Produktion und Entwicklung für viele Bohranwendungen; Bergbau, Steinbruch, Brunnenbohrung, Tunnelbau, Straßenbau und andere technische Anwendungen. Wir haben konsequent Fortschritte gemacht, um unseren Kunden leistungsstarke, nachhaltige und kostengünstige Felswerkzeuge anzubieten.
Top Hammerbohrungist eine weit verbreitete Technik bei Felsbohrungen, die für ihre Effizienz und Vielseitigkeit bekannt ist. Diese Methode basiert auf einem Hammermechanismus, der oben in der Bohrkette positioniert ist, um schnelle hochfrequente Auswirkungen zu liefern. Diese Kräfte werden durch die Bohrstangen zum Bit überführt, was das Gestein unterbricht, während sie sich drehen, um ein reibungsloses und effektives Schneiden zu gewährleisten. Es wird häufig in Branchen wie Bau, Bergbau, Steinbruch und Tunneln angewendet und ein ideales für Aufgaben wie das Bohren von Blastloch, das Felsschrauben und die Bodenstabilisierung. Das modulare Design bietet Anpassungsfähigkeit und ist für eine Reihe von Bohrumgebungen geeignet, sei es auf der Oberfläche oderunterirdisch. Diese Flexibilität hat es zu einer beliebten Wahl für Fachleute auf diesem Gebiet gemacht.
Down-the-Loch (DTH) Bohrungist eine perkussive Bohrmethode, die hauptsächlich in Bergbau, Steinbruch und Konstruktion für das Bohren von Hard -Gesteinsformationen verwendet wird. Es ist bekannt für seine Effizienz und Genauigkeit bei der Schaffung von tiefen, geraden Löchern.
Das Lochbohrung hinunter:Hammer ist unten (in der Nähe des Bits) und reduziert den Energieverlust (besser für tiefe Löcher).
Jack Hammerbohrungwird häufig in Bergbau, Tunnelausgrabung und Konstruktion verwendet. Optimierung der Übertragung von Aufprall und Rotationskraft durch Verjüngungsdesign zur Verbesserung der Bohreffizienz. Unter verschiedenen Gesteinsbedingungen können unsere sich verjüngenden Bohrwerkzeuge eine gute Anpassungsfähigkeit aufweisen und den Energieverlust erheblich verringern. Außerdem werden Schneidpicks in Kohle- und Mineralabbau, Infrastrukturkonstruktion und anderen Feldern häufig eingesetzt. Unsere Schnittwinge haben eine hervorragende Verschleißfestigkeit und einen Aufprallfestigkeit, der die Effizienz von Kohle- und Gesteinsquetschen und -betrieb verbessern, die Bauzeit verkürzen und die Produktionskosten senken kann. Insgesamt sind sich verjüngende Bohrwerkzeuge aufgrund ihrer hervorragenden Leistung bei der Erleichterung effizienter und qualitativ hochwertiger Bohrvorgänge eine ideale Wahl für moderne Ingenieurbetriebe.